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CNC精密零配件加工的特點
CNC精密零配件加工的特點超精密零配件加工方法的特點是對外表層物質(zhì)去除或添加的量能夠作極細(xì)微的控制。但是要獲得cnc超精密零件加工精度，仍有賴于精密的加工設(shè)備和準(zhǔn)確的克制系統(tǒng)，并采用超精密掩膜作中介物。例如超大規(guī)模集成電路的制版即使采用電子束對掩膜上的光致抗蝕劑（見光刻）舉行曝射，使光致抗蝕劑的原子在電子撞擊下直接聚合(或分解)，再用顯影劑把聚合過的或未聚合過的部分溶解掉，制成掩膜。電子束曝射制版必要采用工作臺定位精度高達(dá)±0.01微米的超精密加工設(shè)備。
超精密零配件加工，主要有超精密車削、鏡面磨削和研磨等。在超精密車床上用通過精細(xì)研磨的單晶金剛石車刀舉行微量車削,切削厚度僅1微米左右，常用于加工有色金屬材料的球面、非球面和平面的反射鏡等高精度、外表高度光潔的零件。例如加工核聚變裝置用的直徑為800毫米的非球面反射鏡，高精度可達(dá)0.1微米，外表粗糙度為Rz0.05微米。
